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        沥青路面质量监测系统-小型摊铺机施工过程中的工艺要求

 

        沥青路面智能摊铺压实管理系统-小型沥青摊铺机在施工过程中的工艺要求，为了保障摊铺稳定层的平整度，人工用拌合料对接头处找平。自卸车应在摊铺机前20~40cm处对正摊铺机停车，以避免撞击摊铺机，同时卸料要连续稳定。如果卸料发生撒料时，要及时清洁摊铺机履带处的拌合料，以免影响平整度。小型沥青摊铺机各执行机构的开关应放在自动状态。

 

        小型沥青摊铺机要按行驶标线行驶，特别在弯道处，要保证连续稳定地转向。摊铺过程中，要经常检查熨平板前的拌合料堆积状况。如果堆积拌合料较少时，采用手动操作螺旋输送及刮料板开关，以便及时输送拌合料。必要时使摊铺机停机，待熨平板前拌合料饱满后，再进行摊铺作业。摊铺过程中，要经常检查基准线是否被碰掉，同时要保证传感器的搭脚在基准线上移动。要组织好施工过程各环节，尽量避免停机，确保摊铺机以最佳的行驶速度进行摊铺。摊铺横向接缝已经摊铺完成并碾压完成的稳定层用3米直尺对表面进行整度检测，切除不合格部分，以便进行接缝摊铺工作，所切的缝横向要平直、竖向垂直。

 

        摊铺纵向接缝采用双机并铺消除纵横；接缝一侧采用滑靴找平，滑靴在未经压实的摊铺表面滑动，另一侧采用挂基准线找平；对单机摊铺时，视天气状况确定摊铺机掉头摊铺第二幅的时间，一般情况下，摊铺完成第一幅2小时后，摊铺机掉头进行第二幅摊铺；对摊铺完成的第一幅进行压实时，在第一幅与第二幅结合部位要留出宽度为40~50厘米的摊铺层，以便进行纵向接缝摊铺工作。摊铺时，有时因集料离析，摊铺表面骨料堆积，这时应使用人工将堆积骨料挖除，换填合格集料补平。并机摊铺时，应选用相同机型摊铺机，各技术参数调整相同，这样对摊铺的稳定层平整度控制较好。

 

        高技公路对平整度的要求越来越高，路面稳定层的平整度将直接影响面层的平整度，因此在路面施工时，必须从底基层、基层的平整度进行控制，采用摊铺机摊铺已是必不可少的，只有采用新进的配套机械设备、合理的施工方法、严格的质量控制、有效的管理措施，才能有效地保证工程质量和施工进度。

 

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