高速公路早期问题处理一直是个难题，很难查找高速公路质量问题发生的原因。在高速公路建设的多个环节中，施工人员在哪个环节发生疏忽都会造成高速公路质量问题的出现，影响高速公路使用寿命。所以，对高速公路施工全过程控制一直是公路建设行业专家努力实现的目标。随着物联网和信息化管理手段的发展，智能摊铺压实管理系统的出现，公路工程质量全过程控制目标开始逐步实现。
智能摊铺压实管理系统，通过物联网、云计算、无线传输等新兴技术，在高速公路施工过程中安装各类传感器，对施工过程的数据进行实时采集、传输、存储、共享、分析和调整，为工程管理人员进行科学决策和判断提供依据。
在高速公路路面质量智能摊铺压实管理系统中，以往难以被量化、只靠施工人员操作经验来判断的工程，变成了形象、具体的图像和报表。哪里出现问题，这些图像和报表可以让施工人员和业主一目了然。
高效、可视化的智能信息化管理，能够让施工业主及时知晓和控制施工中随时可能出现的质量问题，把事后检测把关变为事中过程控制。同时数据报表的自动生成，避免了人工记录可能产生的误差和疏漏，保障数据的真实性和反馈的及时性，让施工业主可以实时了解工程进展，提高工程现代化管理水平。
路面质量管理智能摊铺压实管理系统，通过原材料运输、生产及运输、混合材料生产运输、现场摊铺压实四个模块进行信息化管理，对路面质量全过程进行控制。其中在沥青混合料搅拌过程中，拌合楼中的传感器实时监控混合料的温度，当温度出现异常，信息通过传感器会自动发送到技术人员的手机上，技术人员可以及时纠正错误，避免损失。
在沥青混合材料的运输中，通过对运输车辆安装电子标签卡，对沥青运输过程进行追踪，详细记录沥青成品料何时装车、何时到达施工现场、摊铺在工程哪一标段上等信息，让摊铺过程成品料的运输皆可追踪溯源。
在现场摊铺压实过程中，以往的摊铺速度、摊铺厚度、压实速度、压实平整度等因素都需要依靠驾驶人员的主管经验来判断，而对于经验不足的新手，观察压实程度可能不够到位，势必影响路面摊铺质量。针对这一问题，依托GPS定位技术的智能摊铺压实管理系统，可对摊铺压实的轨迹、遍数、温度、速度及压实度进行实时监控，并以颜色进行区分，显示在驾驶舱的平板电脑上，并对驾驶员摊铺压实进行指导。
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