沥青拌合站信息化管理系统功能详解
沥青拌合站信息化管理系统主要包括：拌合站数据采集、现场数据处理、远程通讯系统、远程监控系统。
1、数据采集系统
沥青拌合站信息化管理系统是综合传感技术、通讯技术、计算机软硬件开发等现代高科技技术的专业监管系统。该系统能够实时采集拌合站生产过程中材料的计量数据及温度数据，并实时传输到远程中心服务器，对沥青混合料质量控制，拌合站每盘拌合时间、料仓重量、出料温度等数据源，经计算获得每盘的油石比、级配，并以短信预警的方式告知管理人员。
2、生产动态监控
主要展示拌合站生产状态和每盘料的基本信息，管理人员可通过登录模式对实时拌合站的生产动态进行监控，当前拌合站的生产状态、级配分布、油石比、温度分布和生产周期。
及配图：根据相应的计算结果在系统中绘制设计级配的施工允许上、下限曲线，采用图形加文字说明方式表示，使管理者一目了然掌握沥青混合料拌合级配分布，展示当天从开始生产到目前为止，每盘料的级配曲线。
油石比图：在系统中预先设定油石比的合理范围，限度可根据需要分为施工允许上、下限和规范允许上、下限，如超出设定范围，将对超限问题的不合格混合料进行告警。
通过实时统计分析：根据全面质量管理工具，绘制级配与油石比的质量曲线，可以人工进行系统分析，记录监测点走势、稳定性与偏差度，并以此提供趋势分析，运行自动判断，如系统判断出现有失控趋势，提前进行预警。
拌合温度：在系统重预先设定出料温度的合理范围，限度可根据需要分为施工允许上、下限和规范允许上、下限，温度分布主要展示当天从开始生产到目前为止，每盘混合料的温度分布情况，温度超过预定的限值，进行告警，管理人员随时随地通过网络登录系统，实时对生产动态进行掌握。
预警统计：沥青拌合站信息化管理系统在进行数据监测过程中如是存在配方、级配预警，这时系统会推送预警信息给相关负责人，负责人收到信息后可以进行决策处理。
历史数据查询：所有沥青拌合站监测的沥青生产数据都可以通过平台端进行查询，确保数据永久存储，便于日常管理。
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