沥青路面施工质量全过程管控系统
沥青路面在施工质量控制方面存在“事后检测”、“抽样检测”、“有限反馈”等不足，为打造高品质沥青路面工程，需要进一步强化沥青混合料的施工质量控制手段。随着物联网等信息化技术的发展，通过信息化手段加强产品质量和工程质量信息的采集、追踪、分析和处理，提高质量控制已经成为一种必然。
沥青路面施工质量管控系统运用物联网信息技术，通过对沥青混合料施工过程中拌合、运输、摊铺和碾压等四个关键环节的信息采集、分析和处理，可实现路面施工“过程控制”、“实时反馈”、“全面监测”，有效提高路面施工质量。同时通过沥青路面施工质量管控系统，实时获取施工期材料用量、施工位置等进度参数，可实现施工进度管理。
沥青路面施工质量管控系统在沥青混合料生产过程中，对各热料仓质量、矿粉计量、沥青质量、沥青温度、矿料合成级配、关键筛孔通过率、油石比、拌合时间、拌合温度、出料温度等关键拌合数据进行实时采集和传输，在系统平台实时呈现沥青混合料拌合数据信息。同时系统能够进行分析预警机制，能够有效的实时监控沥青混合料拌合过程中质量波动，确保沥青混合料生产质量。
沥青路面施工质量管控系统能够在沥青混合料运输过程中通过射频识别设备，准确识别车辆信息、驾驶员信息、装料时间、运输时间及摊铺时间等多种信息，实现某一段摊铺料对应某一时段拌合站每盘生产的沥青混合料，使得路面摊铺质量问题可追溯，同时实现运输时间监控。
沥青路面施工质量管控系统摊铺环节监控：系统通过在摊铺机摊铺断面多点布设红外温度传感器，实时监测沥青混合料摊铺时温度离析情况，通过基站以移动站的差分定位，实时控制混合料摊铺速度，并记录摊铺轨迹。在摊铺现场通过LED屏实时显示温度、速度等数据，同时将数据传输到系统平台进行计算和分析。
沥青路面施工质量管控系统碾压环节：系统基于基站与移动站的差分计算达到对压路机厘米级定位，实现对压路机的碾压遍数和速度的精确实时采集，并利用布设在压路机上的红外温度传感器实时采集碾压温度，压实信息将实时显示在驾驶室平板上，有效的指导操作手控制路面压实质量。同时，压实数据通过无线传输系统及时上传到系统平台，便于管理人员远程查看现场施工情况。
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