拌合站质量监测系统三大功能
一条路完工后，究竟是成为不堪一击的“豆腐渣”工程，还是成为沿用百年的康庄大道，很大程度上取决于这些基本材料的质量。而拌合站作为生产混凝土、沥青的重要设备，其管理至关重要。那么如何做好拌合站管理工作，提高对混凝土、沥青质量的监控是首要问题？陕西领航软件针对这一问题，经过多方研究，研发了利用先进的信息技术，对拌合站实行信息化管理，推出了拌合站质量监测系统。
拌合站质量监测系统通过在拌合站安装工业级数据采集硬件终端及相应的数据采集分析软件，实时、自动采集每一批次生产料的真实数据，并通过网络将数据发送到系统中心数据库。系统通过对现场拌合站数据的二次加工，来展示拌合机生产过程中客户比较关心的配合比信息。除此之外，通过以配合比信息为基础，来展示生产过程中的生产记录、拌合时间、产量查询、材料用量等综合信息。如果材料实际用量与理论用量偏差达到一定比例，则发短信提醒相应人员。
相比较传统拌合站管理方式，拌合站质量监测系统具有以下三大功能：
1、数据查询
当拌合站进行材料生产时，所有数据会传送到管理平台。用户打开系统平台可以选择查看项目各施工段所有拌合站设备及名称。例如，项目管理人员可通过系统平台来对某一时间段内混合料的拌合时间、材料用量、拌合方量进行统计查询，同时系统自动计算实际用量与理论用量之间的误差，提供质量追溯依据，实现事后监控。
2、实时监测
即时再高效的人工管理也无法完成对拌合站的24小时不间歇监控，但信息化管理方式可以，它能实现对拌合站所有生产活动信息及痕迹的全天候实时监控。例如，系统可以实时高效的采集沥青混合料的每一次拌合时间、各热料仓热料的投放数量、沥青的投放数量、矿粉和添加剂的投放数量、沥青加热温度、集料加热温度和混合料温度信息等数据，方便管理人员监测。
3、智能预警
当拌合站运作时，系统自动对比操作者输入的各种配合料需用量和拌合站实际施工时使用的各种配合料用量，得出误差绝对值和误差百分比，当误差百分比超过各参数对应的预警范围，告警短信将发送至与各预警级别对应的管理人员手机上。
拌合站质量监测系统与传统拌合站管理相比，系统从源头上对混合料质量进行了把控，避免了不合格产品的生产，原材料的浪费。提高了工作效率，降低了管理成本，加强了施工质量，保障了施工进度。
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