路面摊铺及压实度动态监测系统
摊铺及压实施工是机场、高铁、交通、水电站等基建工程常用的主要施工措施之一,包括土石料碾压施工、沥青碾压施工等。压实度是碾压施工质量与成果评价的核心指标,而碾压层厚、碾压遍数、振动频次是碾压施工过程质量控制的关键控制指标。长期以来,传统的质量监控手段采用人工测量碾压层厚、记录碾压遍数,碾压完成后组织抽样测试压实度的方法,不仅工作效率低,而且无法全面评价碾压质量。近年来基于GPS及相关传感技术的碾压监控数字化产品与解决方案逐步兴起,但成本高、我国企业在核心技术不具备自主知识产权。路面摊铺及压实度动态监测系统利用北斗定位系统,通过高精度差分定位技术及物联网传感技术,实现对碾压填筑施工过程的全方位数字化监控、动态分析与评价。
1、碾压质量参数分析:采集与监测持续、动态、高精度地追踪测读碾压机械的运行轨迹、速度、振动状态及激振力等数据信息,监控机械的运行状态。
2、压实度分析:通过试验建立压实度与振动碾压时二次谐振频谱之间的关系,支持通过监测二次谐振频谱推算压实度值,连续评价碾压施工质量,确保碾压质量达标。
3、司机监控与指引:通过工业平板,实时显示设备工作状态,图形化地展示预先设定的碾压轨迹,实时碾压轨迹与碾压覆盖区域,引导碾压车依照导航路线进行碾压,了解实际碾压状况,避免漏碾或错碾。
4、预报警:当运行速度、振动频率、碾压遍数等不达标时,系统自动向现场监理和施工人员发送报警信息。碾压过程回放鉴于所有的监控数据都归档储存在后台数据库中,系统支持对已完成的碾压过程进行回放,作为施工效果的评价与后分析评价的依据,系统还支持在虚拟现实场景下的碾压过程的三维显示。
5、碾压单元成果分析报告:根据不同的施工类型,设定需要分析的指标或参数,对上述指标进行分项分析,依据技术标准,得出分项合格结论,自定义报告模块,生成分析报告,施工单元基本参数、碾压设计参数、分析效果图片、单项分析成果、分析结论。
1、全面实现碾压施工过程关键技术指标的自动化采集与分析计算,保证施工数据的完整性、及时性与真实性。
2、建立现场质量管理的PDCA循环,及时发现施工过程中不达标之处,促进快速调整与改进。
3、屏蔽人为因素、天气因素的干扰,夜间施工、不利天气情况下的施工同样可以保证施工质量。
4、所有施工过程的关键记录全部通过系统完成,节约竣工资料整理工作量,提供数据的快速查阅功能,保证施工过程的可回溯性。
5、系统支持权限范围内,数据的实时共享与分发,帮助工程参加各方快速获取需要的资料,支持异地办公与远程办公的需要。
6、通过有效的过程质量控制,保证结构物的整体施工质量,保证结构物的安全性与耐久性。
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