沥青路面的质量，会影响道路的使用寿命，造成公路使用寿命减少的关键因素是在于公路建设施工中没有进行严格的质量控制，所以针对公路建设施工全过程实时控制，陕西领航软件研发了路面摊铺压实管理系统。要对施工全过程进行控制，就要先了解沥青路面施工的过程，下面小编就带大家了解一下沥青摊铺压实过程和主要事项。

 

        1、沥青结构层的压实厚度一般不超过10cm，并符合现行规范要求。

 

        2、沥青结构层施工应配备足够数量的压路机，选择合理的压力机组合方式。铺筑双车道沥青路面的压路机数量不应少于5台，当施工气温低、风大、压实层薄时，应增加压路机数量，当采用全幅单机摊铺工艺时，应增加大吨位轮胎压路机数量。

 

        3、沥青混合料的压实应分初压、复压和终压

 

        1）初压。初压应紧跟摊铺机后压实，并保持较短的初压长度。宜采用钢轮压路机静压1-2遍。

 

        2）复压。密级配沥青混凝土结构层的复压宜优先采用2台25t以上重型的轮胎压路机分两列并行压实，各负责半幅施工，并跟随摊铺机阶梯形前进，压实遍数应达4-6遍。对粗集料为主的沥青稳定碎石结构层，宜优先采用震动压路机复压。

 

        3）终压。终压应紧接在复压后进行，如经复压已无明显轮迹可免去终压。终压可选用双轮钢筒压力机或关闭振动的振动压路机压实不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。

 

        4、摊铺压实过程注意事项

 

        1）压实过程中不得在压实区内转向、掉头、左右移动位置、中途停留、变速或突然刹车。

 

        2）压实不到之处，用手扶振动压路机振动密实，消除压实死角。

 

        3）在超高路段施工时，应先从低的一边开始压实，逐步向高的一边压实。

 

        4）当压实没有侧限的结构层时，可在离边缘20-30cm处开始压实作业，这样可以有效减少铺层塌边现象。之后压实边缘时，人工配合拍边，压路机每次只能向自由边缘方向推进10cm。

 

        5）压实要遵循紧跟、慢压、高频、低幅、小水的原则。沥青路面成功与否压实是关键，必须控制好压实过程各工艺环节。

 

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